Rəngli şüşə şüşə sprey örtük prosesində tam avtomatlaşdırılmış sprey boyama avadanlığı həlledici rol oynayır və onun performansı və sabitliyi son məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Youbang Coating Equipment Company-ni nümunə götürərək, o, müştərilərə bir dəfəlik sprey örtük həlləri təqdim etməyi öhdəsinə götürərək, örtük avadanlığının tədqiqi, inkişafı və satışına diqqət yetirir. Şirkət məhsulun performansını və keyfiyyətini vurğulamaqla yanaşı, hər mərhələdə dəqiq nəzarəti və optimallaşdırmanı təmin etmək üçün rəngli şüşə butulkanın spreylə örtülməsi prosesi zamanı hərtərəfli texniki dəstək və satışdan sonrakı zəmanət- təmin edərək müştəri təcrübəsinə diqqət yetirir.
I. Sprey Örtüyü İstehsal Xəttinin Tərkibi və Təsir edən Faktorları
Bir şüşə şüşə sprey örtük istehsal xətti adətən sprey kabinəsi, yerüstü konveyer kəməri və qurutma sobası kimi əsas komponentlərdən ibarətdir. Bundan əlavə, ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab vermək üçün ilkin təmizlənmə mərhələsinə, xüsusən də şüşə butulkaların təmizlənməsi zamanı yaranan tullantı sularının axıdılmasına xüsusi diqqət yetirilməlidir. Sprey örtüyünün keyfiyyəti suyun təmizlənməsinin effektivliyi, iş parçasının səthinin təmizliyi, qarmaqların keçiriciliyi, hava həcminə nəzarət, tozun tətbiqi dərəcəsi və operatorların bacarıq səviyyəsi də daxil olmaqla bir neçə amillə sıx bağlıdır.
II. Spesifik Püskürtmə Prosesi Addımları
◆ İlkin Təmizləmə Mərhələsi: Püskürtmədən əvvəl şüşə butulkalar ilkin{0}}yağdan təmizlənmə, əsas yağdan təmizlənmə və səthin kondisionerləşdirilməsini əhatə edən ilkin emal mərhələsindən keçməlidir. Xüsusilə şimal bölgələrində əsas yağsızlaşdırma mərhələsində temperaturun tənzimlənməsi çox vacibdir-aşağı temperaturlar müalicə effektinə təsir edəcək; buna görə də lazımi izolyasiya tədbirləri görülməlidir.
◆ Əvvəlcədən isitmə mərhələsi: İlkin müalicədən sonra şüşə butulkalar adətən 8-10 dəqiqə davam edən ilkin isitmə mərhələsinə keçir. Bu mərhələdə, şüşə butulkaların toz örtük kamerasına daxil olmamışdan əvvəl müəyyən miqdarda qalıq istiliyi saxlamasını təmin etmək tozun yapışmasını effektiv şəkildə artırır və bununla da çiləmə keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
◆ Toz Təmizləmə və Təmizləmə Mərhələsi: Bu mərhələ yüksək proses tələbləri olan püskürtülən iş parçaları üçün əvəzolunmazdır. İş parçasının səthi çox miqdarda toz udulursa, hazır məhsulda səthin keyfiyyətinə ciddi təsir göstərən hissəcikli çirklər olacaqdır.
◆ Toz Boya Mərhələsi: Bu mərhələnin əsasını toz boyama operatorunun texniki bacarığı təşkil edir. Əla texnika üstün keyfiyyəti təmin etmək üçün açardır; buna görə də təcrübəli operatorların işə götürülməsi məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün səmərəli investisiyadır.
◆ Qurutma Mərhələsi: Bu mərhələdə qurutma temperaturu və bişirmə vaxtına ciddi nəzarət edilməlidir. Toz üçün optimal qurutma temperaturu adətən 180 dərəcə ilə 200 dərəcə arasındadır, lakin xüsusi temperatur şüşə materialın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Bu vaxt, prosesin davamlılığını təmin etmək üçün qurutma sobası ilə toz boya kamerası arasındakı məsafə çox uzaq olmamalıdır, ümumiyyətlə təxminən 6 metr olmalıdır.
